什么是濾光片的劃傷和麻點?

2024-08-15 派大星

濾光片的劃傷和麻點是其表面的兩種缺陷。

道子、亮路都統(tǒng)稱為劃痕,它是指濾光片表面出現(xiàn)的長條狀損傷痕跡。規(guī)定長與寬的比大于4:1的為劃痕,斑點、坑點、點子都稱為麻點,是濾光片表面散布的微小凹坑或凸點,其長與寬的比小于4:1。對于濾光片劃傷和麻點的評定,常用的標準之一是美國軍用標準mil-prf-13830b,該標準用兩組數(shù)字表示表面缺陷大小,例如40/20(或40-20),前者限制劃痕大小,后者限制麻點大小。

什么是濾光片的劃傷和麻點?外觀標準都有哪些?

以下是一些具體的標準和示例:

劃痕:

以美國軍用標準《mil-o-13830》的表面質(zhì)量劃痕樣板作為各級數(shù)劃痕的比對標準。注意美軍標未指明劃痕的計量單位,即未確定劃痕的寬度和深度,只能以實際觀察樣版為標準。標準樣版有10#、20#、40#、60#、80#共5個級。

當(dāng)元件的劃痕級數(shù)超過表面質(zhì)量要求的劃痕級數(shù)時,元件不合格。例如,元件的表面質(zhì)量要求為60—40,則代表元件的劃痕必須≤60#,如果元件有>60#的劃痕,則元件不合格。

當(dāng)元件的劃痕級數(shù)未超過表面質(zhì)量要求的級數(shù),但元件存在大劃痕時,所有大劃痕的長度之和應(yīng)不超過元件直徑的1/4。例如,有一長30mm寬10mm的元件,元件的表面質(zhì)量要求為60—40,有2條60#長為3mm劃痕,它的等效直徑為20mm,1/4d為1/4×20=5mm,大劃痕的長度和為3mm+3mm=6mm,6mm>5mm,元件大劃痕的長度和超過元件直徑的1/4,所以元件不合格。

濾光片的劃傷和麻點

當(dāng)元件存在大劃痕,而大劃痕的長度之和未超過1/4d時,要求所有級數(shù)的劃痕乘以劃痕長度與元件直徑之比所得乘積之和,不得超過大劃痕級數(shù)的一半。例如,有一長30mm寬10mm的元件,元件的表面質(zhì)量要求為60—40,元件上有2條2mm的60#劃痕,3條4mm的40#劃痕,它的等效直徑為20mm,1/4d為1/4×20=5mm,大劃痕的長度和為2mm+2mm=4mm,4mm<5mm,符合條件;但所有級數(shù)的劃痕乘以劃痕長度與元件直徑之比所得乘積之和為:60#劃痕長度為(2+2),40#劃痕長度為(4+4+4+4),60#劃痕乘以劃痕長度與元件直徑之比為60×(2+2)/20,40#劃痕乘以劃痕長度與元件直徑之比為40×(4+4+4+4)/20,所有級數(shù)的劃痕乘以劃痕長度與元件直徑之比所得乘積之和為(60×(2+2)/20)+(40×(4+4+4+4)/20)=36,元件大劃痕級數(shù)為60,60的一半為60/2=30,36>30,因此元件不合格。


當(dāng)元件的劃痕級數(shù)未超過表面質(zhì)量要求的級數(shù),且元件不存在大劃痕時,所有級數(shù)的劃痕乘以劃痕長度與元件直徑之比所得乘積之和,不得超過大劃痕級數(shù)。例如,元件為直徑10mm,表面質(zhì)量指標60—40,有2條50#劃痕2mm,1條40#劃痕3mm,另2條40#劃痕2mm,2條20#劃痕2mm,10#劃痕長度合計10mm,所有級數(shù)的劃痕乘以劃痕長度與元件直徑之比所得乘積之和為(50×(2+2)/10)+(40×(3+2+2)/10)+(20×(2+2)/10)+(10×10/10)=66,元件大劃痕為60#,66>60,因此元件不合格。


當(dāng)元件質(zhì)量指標要求劃痕等級為20或優(yōu)于此等級時,元件表面不準有密集劃痕,即在元件中任何一個直徑6.35mm面積的區(qū)域,不允許有4條或4條以上的大等于10#劃痕。

對于圓形元件不允許有20#級數(shù)以上與直徑相等的劃痕。對于方形元件不允許有20#級數(shù)以上貫穿元件的劃痕。

濾光片

麻點:

依據(jù)美國軍用標準mil-prf-13830b,麻點的級數(shù)取允許缺陷的實際直徑,規(guī)定以1/100mm作為計量單位。如果麻點形狀不規(guī)則,則應(yīng)取大長度和大寬度的平均值作為直徑。例如,50#麻點表示直徑d=0.5mm的麻點。


當(dāng)元件存在超過表面質(zhì)量要求的麻點級數(shù)時,元件不合格。例如,元件為直徑20mm,質(zhì)量指標要求為60—40,元件有1個直徑0.5mm的麻點,因為50>40,所以元件不合格。

每20mm直徑上只允許有1個大麻點。例如,元件為直徑20mm,質(zhì)量指標要求為60—40,元件有2個直徑0.4mm的麻點,元件不合格。

每20mm直徑上所有麻點直徑的總和不得超過大麻點的2倍。例如,40mm×40mm的元件,質(zhì)量指標要求為60-40,其中一個直徑20mm的區(qū)域有40#點子一個,20#點子一個,10#點子一個,同時在另一個直徑20mm區(qū)域中,20#點子2個,10#點子4個,5#點子1個。

當(dāng)麻點質(zhì)量要求為10或更優(yōu)等級時,任何兩個麻點的間距必須大于1mm。例如,40mm×40mm的元件,質(zhì)量指標要求為20-10,有兩個5#的點子,點子之間的距離為0.8mm,因為0.8mm<1mm,所以元件不合格。

小于2.5um的麻點略去不計。

當(dāng)出現(xiàn)密集麻點時,以麻點聚集的外圍圈徑為麻點大小。


此外,在實際應(yīng)用中,不同的行業(yè)和具體使用場景可能會有各自特定的標準和要求。在選擇濾光片時,需要根據(jù)具體需求來確定所需的表面質(zhì)量標準。同時,在濾光片的生產(chǎn)、檢測和使用過程中,應(yīng)盡量避免或減少劃傷和麻點的產(chǎn)生,以保證濾光片的性能和質(zhì)量。


標簽: 濾光片 劃傷